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屏蔽泵的恢复性大修如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵,则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种:一种是定子屏蔽套
---,而定子绕组发生对地、相间击穿,线圈匝间短路,过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情
况,均需更换定子线圈和屏蔽套。
屏蔽套的更换更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处,屏蔽泵是---修复屏蔽泵的关键。要达到原机水平,必须注意以下几个方面。(a)屏蔽套的选材在屏蔽泵电机的损耗中,定子屏蔽套损耗很大,有时达到铁损耗的2~3倍,维修屏蔽泵怎么收费,修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。定子屏蔽套损耗pb正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良 好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料,为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄,要影响机械强度,也不宜过厚,屏蔽泵过厚会使屏蔽套损耗增大。即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的1/2。屏蔽套的制作过程应该是屏蔽泵恢复性大修的难点和关键所在。屏蔽泵屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较
高,维修屏蔽泵,焊缝的焊接要求也很严格。从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度。屏蔽电机的定转子间的有效间
隙一般只有0.5~1.0㎜,因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心,而且要使屏蔽套紧贴铁心,只有这样才能---定、转子之间有足够有效间隙。
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化工装置一般是连续运行,屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。屏蔽泵对大多数屏蔽泵一---修一次即可。屏蔽泵的检修方法是:将屏蔽泵进行解体:对各零件---行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。屏蔽泵采用石墨轴承,依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况,对---运行十分重要。屏蔽泵为了监视轴承磨损状况,一般都装有机械式或电磁式轴承---。当轴承的磨损量超过规定的允许值时,监视器表盘的指针会指向红区,即示“报警”。此时应立即停止运转,进行检查。如轴承的磨损量已超过---值时应更换新的石墨轴承,否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦,直至屏蔽套损坏,导致液体介质侵蚀到定子绕组等处,屏蔽泵造成电机损坏。
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屏蔽泵和磁力泵几个方面共同点:
1、都属于叶片式离心泵。
2、都无任何密封,可起到无泄露。
屏蔽泵和磁力泵的区别: 屏蔽泵电机是直联式的,其电机转子和定子之间用屏蔽套隔开,电机加装了内循环冷却结构,周村维修屏蔽泵,能起到冷却电机、润滑轴承的目的。
磁力泵:其电动机通过磁性联轴器和外磁钢连在一起,叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。
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